作為線束加工的專業(yè)廠家，科迎法根據(jù)多年行業(yè)經(jīng)驗為大家總結出一些線束加工需要注意事項，供大家學習參考。

?1、裁線:查看電線的標準類型是不是正確;尺度是不是符合需求;切斷有必要平齊,不能劃傷電線,電線無臟污等狀況

2、剝外皮:查看剝皮口是不是平齊,不能剝傷芯線、編組絲等,剝皮尺度是不是正確.

3、編組處置:修剪尺度是不是正確,修剪是不是平齊,修剪編組時不能傷到芯線.

4、剝內(nèi)皮:查看剝皮口是不是平齊;剝皮尺度是不是正確;有無剝傷芯線,斷銅絲;半剝時絕緣體不能掉落.

5、套縮短管:查看縮短管尺度、類型是不是正確.

6、準備焊錫:查看錫爐的溫度是不是正確;準備焊錫前是不是將芯線銅絲整理好,是不是有分叉、曲折、打折等表象;準備焊錫后是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等表象.

7、焊錫:查看電烙鐵的溫度是不是正確;不能燙壞絕緣皮,錫點應潤滑、無錫尖,不行假焊、虛焊.

8、端子壓著:承認端子、電線的標準是不是正確;端子壓著有無喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長或過短.

9、端子刺進:查看連接器、端子類型是不是正確;端子有無損傷、變形等表象;端子有無漏插、錯插、刺進不到位等表象.

10、排線壓接:查看連接器的類型是不是正確;排線的方向是不是正確;芯線是不是破損、露銅、燙壞;壓接是不是到位.

11、吹縮短管:縮短管縮短是不是杰出,不能燙壞絕緣皮.

12、拼裝外殼:外殼是不是裝錯、有無劃傷、毛邊等不良,有無漏裝部件,螺絲有無擰毛、氧化、變色、松動等不良,拼裝后無符合不良;如外殼是有方向的,那么一定要依照需求拼裝。

13、貼標簽:查看標簽的內(nèi)容是不是正確、明晰、無斷字表象;標簽的尺度是不是正確;標簽是不是臟污、破損;標簽張貼的方位是不是正確.

14、打扎帶:查看扎帶的標準、色彩、方位是不是正確;無開裂、松動表象.

15、注塑成型:查看模具上是不是有臟污,成型部位是不是有缺料、氣泡、粘接不良、硬化不良等.

16、插頭成型:查看插頭成型有無損傷、高低不平、缺料、毛邊、雜物、流紋等不良,承認金屬端子無變形、損傷、露銅等不良.

17、電氣查看:依照相應商品的查看指導票需求進行查看.

18、外觀查看:要注意只要是可以看見的一切項目都要查看.

相信大家一定對線束加工有了更深入的了解，上?？朴姎庥邢薰?，專營航空插頭,防水連接器 ,傳感器連接器,電纜連接器,帶線插座,汽車線束,圓形接插件,防水插座,水位水溫傳感器等,當日發(fā)貨質(zhì)量有保證，歡迎致電咨詢合作。航空插頭廠家http://www.tchengya.com/