許多人對(duì)航空插頭都十分了解，但是對(duì)于塑料航空插頭是如何生產(chǎn)的就很少有人了解了，科迎法作為航空插頭產(chǎn)品行業(yè)中的佼佼者，今天就來(lái)和大家簡(jiǎn)單介紹一下！

流道技術(shù)使用在塑料航空插頭上原因有以下幾種：

一、航空插頭是元件小型化。塑料航空插頭可以實(shí)現(xiàn)小型制品一模多腔和大型制品多澆口充模。通過(guò)縮小噴嘴空間，可在模具上配置更多型腔，提高制品產(chǎn)量和注射機(jī)利用率，這對(duì)于`時(shí)間即是金錢(qián)`的現(xiàn)代塑料加工業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要。

二、航空插頭是元件標(biāo)準(zhǔn)化。目前，用戶要求航空插頭模具設(shè)計(jì)和制造周期越來(lái)越短，將熱流道元件標(biāo)準(zhǔn)化，不僅有利于減少設(shè)計(jì)工作的重復(fù)和降低模具造價(jià)，并且便于對(duì)易損零部件更換和維修。

三、航空插頭是設(shè)計(jì)可靠化。如今國(guó)內(nèi)外各大模具公司對(duì)熱流道板的設(shè)計(jì)和熱噴嘴聯(lián)接部分的壓力分布、溫度分布、密封等問(wèn)題的研發(fā)極為重視。疊層熱流道注射模的開(kāi)發(fā)和利用也是熱點(diǎn)。疊式模具可有效增加型腔數(shù)量，而對(duì)注射機(jī)合模力的要求只需增加10%～15%。疊式熱流道模具在國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

四、航空插頭是溫控系統(tǒng)精確化。在航空插頭熱流道模具模塑中，開(kāi)發(fā)更精密的溫控裝置，控制熱流道板和澆口中熔融樹(shù)脂的溫度，是防止樹(shù)脂過(guò)熱降解和產(chǎn)品性能降低的有效措施。

可以這樣說(shuō)，熱流道技術(shù)的廣泛應(yīng)用是塑料模具的一大變革。在航空插頭注塑成型方面，其擁有相當(dāng)多無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。隨著技術(shù)進(jìn)一步成熟和制造成本降低，熱流道技術(shù)將越來(lái)越顯現(xiàn)巨大的優(yōu)勢(shì)。最近幾年，世界著名熱流道技術(shù)供應(yīng)商接二連三以各種方式進(jìn)駐中國(guó)市場(chǎng)，可見(jiàn)中國(guó)熱流道模具市場(chǎng)巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/span>

同時(shí)，這個(gè)潮流對(duì)中國(guó)模具行業(yè)技術(shù)快速提升也正在起到巨大的推動(dòng)作用。國(guó)內(nèi)大量新興民營(yíng)企業(yè)也認(rèn)識(shí)到這一領(lǐng)域的無(wú)限商機(jī)，紛紛建立熱流道生產(chǎn)企業(yè)，這對(duì)于降低熱流道技術(shù)的使用成本，加速推廣應(yīng)用，都具有十分重要的意義。

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